Меню

Проектируемое российское оборудование из импортных комплектующих, нестандартное оборудование

Основным видом деятельности ООО "Томский завод специального оборудования" является разработка технологий и изготовление различного нестандартного оборудования, ремонт и модернизация оборудования, изготовление нестандартного оборудования.

Предприятие имеет большой опыт в разработке и изготовлении различного сварочного оборудования, как полуавтоматов, так и автоматов, обладает технологией упрочнения внутренней поверхности труб и оборудования для её реализации.

Следующим направлением деятельности предприятия является разработка и изготовление контрольно-измерительных комплексов на основе персональных компьютеров. Приборы КРБ-02.01, КПП-01.Л, ИВК-01 и другие широко применяются при ремонте вагонного парка. Широкое применение регулируемых приводов, программных контроллеров, пневмо и гидроприводов дает возможность существенно упростить кинематические схемы изготавливаемого оборудования. В оборудовании применяются комплектующие ведущих мировых фирм, таких как LS industrial systems, Pneumax, Siemens и т. д.

Специальные агрегатные металлорежущие станки для различных нужд народного хозяйства, моечное оборудование, такие как ультразвуковые мойки, и струйные, и это далеко не полный перечень оборудования, который мы можем предложить.

Нестандартное оборудование проектируется и изготавливается по индивидуальному заказу.

C 2009 года сформировалось новое направление - производство оборудования для обработки материалов в рулонах (намотчики, размотчики, бобинорезки, ламинаторы и т.д.). При разработке и модернизации оборудования использован метод агрегатно-модульного проектирования. Оборудование комплектуется технологическими модулями фирм Spanntec, Boschert, Montalvo, Mario Cotta. При этом обеспечивается высокий уровень технических характеристик. Возможен ремонт и модернизация оборудования.

Далее Вы можете ознакомиться с несколькими примерами разработанного, изготовленного и внедрённого оборудования.

Установка для наплавки осей железнодорожных колес УНО-1

Установка УНО-1 предназначена для наплавки изношенной резьбы и посадочных мест под подшипники на осях колес железнодорожных грузовых вагонов.

1- Источник питания; 2- Основание; 3- Пульт управления наплавочной головкой; 4- Вращатель колесной пары; 5- Бункер для флюса; 6- Наплавочная головка; 7- Катушка с наплавочной проволокой.

Агрегатно-расточный станок

1- Балка надрессорная; 2- Рычаг выдвижения балки (на себя); 3- Суппорт с резцедержателем; 4- Привод вращения шпинделя; 5- Рычаг бокового зажима балки; 6- Цилиндр бокового зажима балки; 7- Привод горизонтального перемещения резца; 8- Привод вертикального перемещения резца; 9- Пульт управления; 10- Рычаг поперечного перемещения балки; 11- Шкаф электрический; 12- Тумба левая; 13- Основание; 14- Винтовой зажим балки; 15- Корпус; 16- Привод поперечного перемещения балки; 17- рольганг; 18- тумба правая.

Принципиальная схема работы агрегатно-расточного станка

1- Привод вращения шпинделя; 2- Ременная передача; 3- Корпус подшипников; 4- Шкив вращения шпинделя; 5- Шкив ведомый привода горизонтальной подачи резца; 6- Вал червячный; 7- Электронная линейка; 8- Винтовая пара с зубчатым шкивом; 9- Электропривод горизонтальной подачи резца; 10- Электропривод вертикальной подачи резца; 11- Колесо червячное; 12- Гайка ходовая; 13- Винт горизонтального перемещения резца; 14- Резцедержатель; 15- Резец; 16- Косозубая шестерня; 17- Пружина; 18- Муфта кулачковая; 19- Шестерня косозубая с кулачками; 20- Датчик угла поворота привода; 21- Контроллер; 22- Пульт управления; 23- Линии связи.

Установка для наплавки пятника

1- Основание; 2- Стрела с выдвижной балкой; 3- Механизм подачи проволоки; 4- Пульт управления наплавочной головкой и кантователем; 5- Бункер под флюс; 6- Тракт наплавочной проволоки; 7- Катушка с наплавочной проволокой; 8- Источник питания ВДУ-506Э; 9- Колонна с механизмом подъема стрелы; 10- Тумба с кантователем; 11- Лоток с ситом для сбора флюса; 12- Механизм вращения стола; 13- Стол поворотный; 14- Наплавляемый пятник; 15- Лоток для удержания флюса при наплавке зеркала пятника; 16- Наплавочная головка; 17- Лоток для удержания флюса при наплавке боковой цилиндрической поверхности (вращающийся стол наклонен на 90о).

Принципиальная схема работы наплавочной головки на установке для наплавки пятника

1- Наплавочная головка; 2- Механизм подачи проволоки; 3- Балка выдвижная; 4- Направляющие ролики; 5- Цилиндр выдвижения балки; 6- Шестерня; 7- Цилиндр кантователя с зубчатой рейкой; 8- Тумба кантователя; 9- Стол поворотный; 10- Механизм вращения стола с электроприводом; 11- Цилиндр подъема стрелы.

Линия по производству теплоизоляционных матов

Проект двухрулонного размотчика для каширования с функцией намотки

Другие виды нестандартного оборудования

Для получения дополнительной информации, по разработке, ремонту и модернизации оборудования пожалуйста, направьте запрос по факсу или e-mail:

ООО «Томский завод специального оборудования»

634042, г. Томск, Иркутский тракт, 118/1
Тел.: (3822) 66-43-37
Моб.: 8-962-777-81-74
Директор: Куклин Андрей Иванович