Меню
Поиск по сайту:
Полезная информация /

Новейшие тенденции в контроле натяжения

Развитие промышленности, т.е. появление более легких материалов, увеличение скоростей обработки и повышение требований к качеству, предъявляет все более высокие требования к техническим характеристикам систем. Эти требования заставляют максимально понижать допуски на ошибку и обеспечивать высокий уровень регуляции натяжения. Приведем численные значения: старые системы контроля натяжения могли обладать неточностью в поддержании уровня натяжения, составляющей 15-20% от установленного значения. Однако точность поддержания установленного значения натяжения современными системами составляет 1-2%.

В будущем, это значение достигнет долей процента. Колебания натяжения более чем в 10% влияют на стабильность полотна. Такое непостоянное натяжение влечет за собой проблемы в обработке полотна машиной. Самые обычные проблемы, возникающие при некачественном контроле натяжения - от плохой точности приводки в печатных машинах до образования складок и морщин в ламинирующих машинах. Однако масштаб проблемы зависит в значительной мере от модуля упругости обрабатываемого материала. Картон, например, может выдержать большие колебания натяжения, чем бумага, более легкая по весу или же тонкие пленки.

Одна из наиболее распространенных систем контроля натяжения с замкнутым кругом регулирования - это система с танцующим роликом. Она долгое время рассматривалась как наиболее удобная система подачи полотна, особенно при работе с круглыми рулонами. Нагрузочная способность систем с танцующим роликом позволяет использовать их в системах с высокими значениями ускорения / торможения, а также запуска / останова. Однако системы контроля с датчиками натяжения имеют некоторое количество преимуществ и должны превзойти остальные в популярности. Одним из самых больших преимуществ является, пожалуй, то, что датчики натяжения могут монтироваться почти на любых видах направляющих роликов в машине. Это делает такие системы контроля подходящими для широкого диапазона машин.

Появление цифровых технологий контроля оказало сильное влияние на всю индустрию контроля. Современные цифровые системы контроля натяжения позволяют программировать большое количество параметров, отслеживать диаметр рулона без использования дополнительных внутренних сенсоров, а также сохранять заданные настройки. Они также могут "автоматизировать" процесс калибровки и настройки. Рабочие характеристики системы, обеспечивающиеся за счет специальных алгоритмов контроля, позволяют обеспечить постоянное натяжение вне зависимости от диаметра рулона. Благодаря гибкости, хорошим рабочим и установочным характеристикам, цифровые системы контроля натяжения быстро становятся стандартными в промышленности.

Многими операторами все еще используются аналоговые системы контроля, особенно теми, кто привык производить регулировку с помощью потенциометров вместо клавишной панели. Однако со временем аналоговые системы устареют. Новые системы контроля объединяют в себе элементы цифровых и аналоговых технологий. Эти системы позволяют обеспечить гибкость цифровых технологий в сочетании с простотой задания характеристик, которая присуща аналоговым системам с потенциометрами.

Также заметны значительные усовершенствования в области приводной техники. Возможна регуляция работы привода с точностью до 0,001%. Эта возможность представляет собой угловой камень в дальнейшем развитии систем контроля натяжения. С такой превосходной точностью регулировки скорости новейшие цифровые приводы и векторные приводы переменного тока могут значительно улучшить точность регулировки натяжения полотна.

Международные стандарты качества оказали сильное влияние на процесс разработки систем натяжения. Электрические устройства подвергаются жестким испытаниям на проверку соответствия Европейским Требованиям к низковольтному оборудованию. Такие тесты могут включать в себя ЭМИ (электромагнитную интерференцию), РЧИ (радиочастотную интерференцию) и ЭСР (электростатический разряд).

Продукция, выпускаемая под маркировкой СЕ (Совет Европы) обладает высокими рабочими характеристиками и позволяет обеспечить наилучшую совместимость с другими электрическими устройствами, такими, как приводы.

Подбор подходящей именно вам системы натяжения - это не очень трудный процесс. Все системы натяжения обладают некоторыми недостатками в зависимости от метода контроля натяжения. Выбор метода контроля натяжения должен быть пошаговым процессом, в ходе которого будет учтены все особенности применения машины. При настройке существующего оборудования должна быть учтена одна очень важная вещь - оператор машины. Включая оператора в процесс принятия решения, вы существенно повышаете эффективность контроля.

Новый контроллер натяжения Montalvo DTI-3400ce объединяет в себе преимущества системы натяжения с танцующим роликом и датчиками натяжения. Он позволяет обеспечить "емкость" систем с танцующим роликом в сочетании с возможностью получения точного значения натяжения и удержанием его на постоянном уровне, предлагаемой системой с датчиками натяжения. Множество входов и выходов позволяют обеспечить соединение регулятора с программируемым контроллером. Дополнительными достоинствами этой системы являются мягкий старт, анти-прилипание, экстренный останов, широкий расширительный диапазон и возможность регулировки параметров, благодаря микропроцессорному внешнему интерфейсу.

Одним из важнейших требований к любой системе контроля натяжения является степень контроля или точности поддержания заданного значения натяжения. К сожалению, в большинстве случаев она неизвестна, т.к. оборудование для отображения значения натяжения не является стандартным в комплектации систем натяжения. Поэтому целесообразно и рекомендуется включать оборудование по индикации натяжения в каждую систему размотки. Системы индикации натяжения - это устройства, позволяющие получать важную статическую информацию о процессе в режиме реального времени. Эта информация может быть использована различным образом.

Очень сложно дать рекомендации по устройству конкретной системы натяжения, не зная рабочих характеристик машины, в которой она будет использоваться. Приближенные подсчеты показывают, что система с танцующим роликом рекомендуется к использованию при работе с круглыми рулонами и в системах с переменным натяжением. Системы контроля с датчиками натяжения рекомендованы к использованию в зонах относительно свободных от колебаний натяжения, а также для модернизируемого оборудования.

За более подробной информацией обращайтесь к нам: ООО "Комплект-Техника"
Москва:
+7 (495) 646-17-85;
e-mail: komplteh@gmail.com
Новосибирск:
+7 (383) 348-71-73;
+7 (383) 348-72-88
Факс: +7 (383) 308-72-27
e-mail: komteh@siberian.ru
Санкт-Петербург:
+7 (812) 490-76-32
Нижний Новгород:
+7 (831) 212-36-75
e-mail: komplteh@gmail.com
Ростов-на-Дону:
+7(863) 303-20-45
Екатеринбург:
+7 (343)237-24-36
e-mail: komplteh@gmail.com
Казань:
+7(843) 210-09-27

e-mail:
komplteh@gmail.com
Rambler's Top100