Промышленные миксеры и дисольверы

Промышленный миксер – устройство для смешивания компонентов.

Дисольвер – устройство для растворения компонентов. 
Конструктивно эти устройства одинаковы,
отличаются режимами работы, типами ворошителей.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ МИКСЕРЫ(ДИСОЛЬВЕРЫ) ВЕРТИКАЛЬНОГО, МОДУЛЬНОГО ТИПА

для лакокрасочной, полиграфической, химической промышленности.

От производителя – с доставкой по России

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

1. ПРОСТОТА БАЗОВОГО КОМПЛЕКТА ПОД РАЗЛИЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ЕМКОСТЕЙ
2. ГАРАНТИЯ 1.5 ГОДА
3. УНИФИЦИРОВАННАЯ АРХИТЕКТУРА
4. НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ
5. РАЗНООБРАЗИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ И ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПОНОВОК ЦЕЛЫХ СИСТЕМ

Предлагаемый промышленный миксер(дисольвер) модель ПМ -5.5. предназначен для лакокрасочной, полиграфической, химической и др. промышленности. Выгодно отличается от существующих на рынке своей конструктивной простотойM В общем случае миксер(дисольвер) состоит из следующих основных частей Штатив Привод Механизм смешивания. Комплектуется двумя видами насадок. Для жидких материалов, планетарно-турбинного типа. Для густых материалов рамного типа. Возможна комплектация комбинированной насадкой, сочетанием рамного типа и планетарно-турбинного.3. Механизм смешивания. Комплектуется двумя видами насадок. Для жидких материалов, планетарно-турбинного типа. Для густых материалов рамного типа. Возможна комплектация комбинированной насадкой, сочетанием рамного типа и планетарно-турбинного. Электошкаф Емкость Механизм фиксации емкости. Сигнальная арматура. Трехцветный фонарь. Зеленый - работа, желтый - ожидание, красный – авария. Комплектуется в моделях ПМ - 3,5П , ПМ – 3,5А,

Штатив служит для закрепления на нем узлов и механизмов миксера. Обеспечивает необходимую жесткость конструкции, перемещение, фиксацию и поворот стрелы. Штатив жестко крепится к фундаменту рым болтами. Возможен вариант мобильного исполнения — основание выполнено в виде развитой рамы.

Привод миксера выполнен на основе мотор-редуктора необходимой мощности с частотным преобразователем. Механизм смешивания выполнен на основе планетарного механизма и обеспечивает равномерное перемешивание смешиваемых масс без застойных зон. Количество рабочих элементов 2- 3 шт., в зависимости от Объема емкости. Рабочие элементы планетарно турбинного механизма осуществляют круговое движение по среднему диаметру емкости, а так же вращаются вокруг собственной оси. Для уменьшения эффекта насыщения смеси воздухом рабочие элементы выполнены разнонаправленными. Механизм смешивания смонтирован в комплекте с крышкой емкости.

Электрошкаф установлен на штативе 1. Служит для размещения необходимых элементов электро - автоматики. Пульт управления смонтирован на шкафу.

Емкость для смешивания поставляется по согласованию с Заказчиком. Может поставляться в различных исполнениях. Разных объемов, выполнена из различных материалов, (в зависимости от смешиваемых материалов). Стандартно поставляетсяемкость изготовленная из СТ12Х18Н10Т. Механизм фиксации емкости обеспечивает точное положение емкости на оси вращения механизма смешивания, что исключает аварийные ситуации.

Миксер поставляется в нескольких вариантах исполнения.

Все варианты исполнения имеют одинаковые механизмы смешивания. И отличаются только вспомогательными механизмами, что влияет на подготовительно заключительное время технологического цикла. Выбор каждого из предложенных вариантов диктуется только условиями производства.

а) Механизированный. Модель ПМ-5,5 М. Привод подъема, опускания, ручной механический (зубчатая рейка). Поворот стрелы ручной. Время смешивания задается с реле времени. Скорость вращения механизма смешивания, меняется в ручную с пульта управления (частотным преобразователем).

б) Полуавтоматический. Модель ПМ – 5,5 П. Привод подъема, опускания электромеханический (ходовой винт). Миксер работает от нажатия кнопок управления на пульте. Время работы задается на реле времени. Скорость вращения механизма смешивания регулируется с пульта управления.

в) Автоматический. Модель ПМ – 5,5А. Работает в автоматическом режиме. Имеет набор программ для смешивания различных материалов. Электронная схема собрана на основе программируемого контроллера. Программа включает в себя скоростные режимы, время работы на каждом режиме, общий алгоритм выполнения рабочего цикла. Работа начинается с выбора нужной программы из библиотеки программ. Возможна работа в режиме - полуавтомата. После отработки программы загорается сигнальный фонарь. Миксер находится в режиме ожидания, смены емкости.

Варианты исполнения.

В конструкции базового варианта промышленного миксера(дисольвера) заложен большой потенциал для различных вариантов исполнения:

• - с автоматической загрузкой/выгрузкой компонентов
• - с системой механического крепления емкости и ее выгрузки
• - с системой типа мультитанк, когда смешивание происходит по кругу и тд

Работа миксера(дисольвера) в ручном режиме.

Для поворота стрелы необходимо повернуть ручку тормоза за один оборот против часовой стрелки, нажать вниз до упора на педаль фиксатора и повернуть стрелу, до положения перпендикулярного педали (исходное положение). Отпустит педаль тормоза и зафиксировать поворотом ручки.

Для опускания или подъема стрелы необходимо разжать хомут стрелы, для чего повернуть малый штурвал на один оборот, по часовой стрелке. Большим маховиком поднять или опустить стрелу. Затем зажать хомут, поворотом малого маховика, против часовой стрелке.

Подробно работу миксера(дисольвера) в ручном режиме можно увидеть на видео, размещенном на этой странице.

Наше производство

Производство обладает всеми необходимыми технологическими возможностями, для полного цикла производства. Станочный парк включает в себя как универсальное токарное, фрезерное оборудование, так и 3х, 4х координатные обрабатывающие центры с ЧПУ. Набор слесарно- сварочного в составе сварочных постов, различного оборудования для гибки, раскроя (плазменная резка, лазерная резка) и профилирования листового металла. Применение современных технологий позволяет проводить работы с высокой степенью точности в заданные сроки.

Здесь вы можете скачать опросный лист и схему для заказа